Преимущества высокоточной обработки алюминиевых деталей на станках с ЧПУ
1. Многие уменьшают количество оснастки.
Поскольку обработка с ЧПУ в основном обрабатывается программированием, а ЧПУ имеет три оси, четыре оси и пять осей, по сравнению с другим обычным обрабатывающим оборудованием, для обработки деталей с грязными формами не требуется грязных инструментов. Если вы хотите изменить форму и стандарт детали, вам нужно только исправить программу обработки детали, которая подходит для разработки и модификации нового продукта.
2. Автоматизированное производство.
Для многовариантной и мелкосерийной обработки деталей из алюминиевого сплава эффективность производства высока, что может сократить время на подготовку производства, настройку станка и проверку процесса, а также сократить время резки за счет использования оптимального количества резки.
3. Качество обработки стабильно, точность обработки высока, воспроизводимость высока, и он используется для обработки требований к прецизионным серийным деталям.
4. Обработка с ЧПУ представляет собой многоосевое рычажное оборудование, особенно четырехосное и пятиосевое оборудование, которое может обрабатывать грязные поверхности, криволинейные ступени, которые трудно обработать обычными методами, и даже обрабатывать некоторые незаметные детали обработки.
Преимущества высокоточной обработки алюминиевых деталей с ЧПУ очевидны для многих обрабатывающих компаний, но для операторов основной предпосылкой высокоточной обработки с ЧПУ является точность контрольных показателей процесса. Контрольные точки на механических чертежах обозначаются заглавными буквами A, B, C, D и т. д. и обозначаются специальным обозначением в кружке. Когда символ ссылки совмещен с гранью и выносной линией грани или стандартным пределом грани, это указывает на то, что грань является ссылкой. Когда символ базы совмещен со стандартной линией, это означает, что он основан на центральной линии объекта, отмеченного стандартом.