Почему точность обработки прецизионных деталей оборудования ухудшается?
Прецизионное оборудование может быть вырезано в соответствии с производственными потребностями, а затем некоторые мелкие аксессуары могут быть обработаны с помощью гонга или обработки с ЧПУ, а прецизионные детали оборудования должны быть вырезаны и пробиты, затем сварены, затем отшлифованы и напылены. После того, как аксессуары сделаны. Следует напомнить, что мелкие детали также необходимо гальванизировать или напылить на поверхность после шлифовки. Известно много случаев пакетной обработки прецизионных деталей метизов. Поэтому точность деталей фурнитуры практически определяет качество продукта. Чем точнее детали оборудования, тем выше будут требования к точности. Так почему же ухудшается точность обработки прецизионных деталей оборудования?1. Низкая точность обработки самой детали. Вообще говоря, если динамическая ошибка между валами не отрегулирована должным образом во время установки или из-за изменения цепи передачи вала из-за износа, это повлияет на точность деталей. Вообще говоря, проверка точности, вызванная ошибкой этого типа, может быть решена путем повторной настройки суммы компенсации. Если ошибка слишком велика или даже возникает аварийный сигнал, необходимо проверить серводвигатель, чтобы убедиться, что его скорость не слишком высока.
2. Перерегулирование станка во время работы также повлияет на точность обработки. Это может быть связано с тем, что время разгона и торможения слишком короткое, и время изменения должно быть соответствующим образом увеличено. Конечно, также очень вероятно, что соединение между винтом и серводвигателем ослаблено. Обработка автозапчастей
3. Поскольку округлость, вызванная соединением двух валов, выходит за пределы допуска, машина не отрегулирована должным образом для формирования осевой деформации круга, компенсация зазора винта вала неверна или позиционирование вала смещено. , что может повлиять на точность прецизионных деталей.