На что следует обратить внимание при обработке PEEK?

- 2021-10-12-

На что следует обратить внимание при обработке PEEK?

 

PEEK обладает характеристиками стойкости к высоким температурам, высокой износостойкости, высокой прочности на разрыв и хорошей огнестойкости. Он также обладает термостойкостью и химической стабильностью термореактивных пластмасс и технологичностью формования термопластов. Температура длительного использования PEEK составляет около 260-280 ° C.°C, температура краткосрочного использования может достигать 330°C, а сопротивление высокому давлению может достигать 30 МПа. Это хороший материал для высокотемпературных уплотнительных колец. Продукты из ПЭЭК подходят для использования в различных тяжелых условиях труда. PEEK также обладает превосходными свойствами, такими как хорошая самосмазывающаяся способность, простота обработки, стабильная изоляция и сопротивление гидролизу, что делает его широко используемым в аэрокосмической, автомобильной, электронной и электрической, медицинской и пищевой областях. Благодаря уникальным эксплуатационным преимуществам материалов PEEK, продукты PEEK могут широко использоваться во многих областях, таких как нефтехимия, электроника и электричество, приборостроение, машиностроение и автомобили, медицина и здравоохранение, авиакосмическая промышленность, военная ядерная энергия и т. Д.

 

Процесс формования материала PEEK включает литье под давлением, экструзионное формование, выдувное формование, прессование и механическую обработку. Среди них механическая обработка сильно отличается от металлических материалов и общих технических пластмасс с точки зрения теплового расширения, характеристик рассеивания тепла, эластичности и износостойкости. Если не привлечь достаточного внимания, неправильная эксплуатация приведет к взрывам и даже повреждению технологического оборудования. .

 

Причины разрыва материала при обработке:Поскольку напряжение самой заготовки полностью не устраняется, во время обработки происходит разрыв.Взрыв происходит при использовании слишком большого ножа, чтобы его можно было съесть во время обработки.Используйте сверло большего размера для прямого сверления, оно легко сжимается и лопается из-за большой силы резания.Во время обработки глубоких отверстий сверло не втягивалось повторно для удаления стружки, и стружка не выводилась полностью, что приводило к растрескиванию из-за выдавливания.Недостаточное охлаждение. Когда сверление недостаточно охлаждается, выделяемое при резании тепло и сила резания слишком высоки, и он также может лопнуть.Если скорость подачи слишком высока, это увеличит внутреннее напряжение стержня из ПЭЭК и вызовет разрыв.Поскольку материал PEEK является износостойким, режущая кромка сверла быстро изнашивается при сверлении. В это время, если сверло не заточить вовремя, резкое сверление также вызовет взрыв. Анализ причин взрыва можно разделить на два аспекта: материал и обработка: во-первых, если объем черновой обработки детали велик, выделяемое тепло неизбежно приведет к высвобождению внутреннего напряжения, что приведет к деформации детали. часть. В частности, детали с высокими требованиями к размеру должны быть отожжены один раз после черновой обработки, а затем доведены до требуемого размера. Основная функция термического отжига заключается в улучшении кристалличности детали, тем самым повышая ее прочность и химическую стойкость, снижая внутреннее напряжение, возникающее во время экструзии и механической обработки, и улучшая стабильность размеров в более широком диапазоне температур.

 

gz ideal имеет многолетний опыт в производстве и переработке продуктов из ПЭЭК. Он может выполнять экструзионное формование, литье под давлением, компрессионное формование и механическое формование. Он может разрабатывать и производить пресс-формы для литья под давлением и пресс-формы в соответствии с чертежами заказчика и требованиями к образцам, а также настраивать различные спецификации, детали из PEEK и готовую продукцию с широким спектром применения. Компания имеет многолетний опыт производства и обработки PEEK и теперь может производить продукцию PEEK различных спецификаций.