На какие проблемы необходимо обратить внимание при обработке литьевых форм при проектировании форм для формования фланцев?
(1) Обработка литьевой формы должна быть прочитана перед проектированием формы для формирования отбортовки.
(1) Обработка литьевой формы в чертеже изделия крышки формообразующей фланцевой формы. Накладные чертежи изделий (2D и 3D чертежи) являются основой всего технологического производства. Перед проектированием формы для формирования фланца необходимо внимательно прочитать чертеж изделия крышки, полностью понять идеи дизайна изделия, функции и технические требования к качеству изделия, а также спрогнозировать или представить, какие факторы отрицательно повлияют на качество изделия. при формировании фланцев.
(2) Крышка детали изделия DL. Рис. В сочетании с чертежом изделия покрытия внимательно изучите схему ДЛ (2D и 3D) покрытия, уточните отбортовочную (формообразующую) часть, направление отбортовки, взаимосвязь между процессом формирования отбортовки и лицевой и обратные процессы. Предотвращение возможных проблем очень важно при проектировании штампа для формирования фланцев.
(2) Анализ проблем качества обработки фланцев.
Внимательно изучить технологическую документацию штамповки деталей крышки, объединить технологические образцы (при их наличии), проанализировать и сравнить проблемы с качеством, которые могут возникнуть при отбортовке (формовании) по пространственным характеристикам формы линии отбортовки, сформулировать меры противодействия в терминах конструкции пресс-формы, способа отбортовки и содержания формовки, а также формы контура торца фланцевой вставки.
(3) Обработка литьевой формы при подготовке проектных данных пресс-формы для формования фланцев
Подготовьте справочные материалы, необходимые для проектирования формы для формирования фланца, такие как предыдущие аналогичные части чертежа формы для формирования фланца, национальный стандарт формы, отраслевой стандарт и стандарт предприятия, стандартные детали и образцы общих деталей, также должны иметь допуск штамповка деталей, эксплуатационные параметры используемой в изделии пластины и требования заказчика.
При обработке литьевых форм широко используются вставки для форм, не только в передней форме, при применении вставки можно увидеть заднюю форму, но также в ползунке и наклонной вершине, которые также могут быть применены к вставке. Так какую же роль вставки играют в обработке литьевых форм?
1. Удобен для обработки и обслуживания литьевых форм.
Процесс изготовления литьевых форм достаточно сложен, и в процессе обработки часто встречаются детали сложной структуры и особой формы, которые трудно поддаются обработке и нелегко поддаются ремонту. Для этих сложных конструкций можно использовать метод удаления вставок пресс-форм, чтобы уменьшить сложность обработки и обслуживания пресс-форм.
2. Это способствует формованию и демонтажу изделий.
Если в изделии имеются глубокие ребра или другие структуры, которые нелегко сформировать, эти структуры могут легко вызвать дефекты, такие как неудовлетворительное наполнение, пригорание и т. д. во время формования. Удаление вставки может эффективно решить эту проблему, а зазор вокруг вставки формы может не только облегчить вытяжку во время формования, но и предотвратить явление вакуумного прилипания, которое может возникнуть при извлечении изделия из формы.
3. Увеличение прочности литьевой формы.
Когда на формованных деталях, таких как ядра пресс-форм или ползуны, имеется небольшая площадь вставки, для повышения прочности литьевой формы и увеличения срока службы литьевой формы вставленную деталь можно разобрать на вставки, чтобы увеличить прочность литьевая форма.
4. Экономьте материалы и сокращайте затраты.
Когда ядро формы или ползунок и другие формованные детали имеют форму компонента намного выше, чем другие поверхности, или не способствуют обработке, вставку формы можно удалить, чтобы сэкономить материалы и снизить затраты на обработку, в противном случае размер увеличится. при подготовке материалов обработка также требует много времени, а стоимость приводит к потере затрат.
5. Сократить цикл изготовления литьевых форм.
Когда в полости имеется глубокая кость, которую необходимо обработать, ее удобно обрабатывать, и ее можно разобрать на вставки для обработки, что может сократить время обработки литьевых форм.