Что делать, если запах сильный при обработке пластиковых деталей

- 2023-06-12-

Что делать, если запах сильный при обработке пластиковых деталей

1. Используйте более чистую смолу.
Производители пластиковых изделий, перерабатывающие многие пластиковые детали, обращают внимание на поливинилхлорид, стирол, полиэтиленацетат, акрилат и другие пластмассы, оставшееся небольшое количество мономера будет производить неприятный запах, использование остаточной мономерной смолы может удалить эти запахи.
2. Замените добавку
Третичный амин – катализатор, используемый при производстве пенополиуретана, часто имеет слабый запах и запотевает стекла автомобилей. Решение состоит в том, чтобы найти альтернативы этим аминам: при использовании полигидроксисоединений остаточные гидроксисоединения являются не только компонентами молекулярной цепи полиуретана, поэтому они каталитически активны, а некоторые полигидроксисоединения могут заменить половину катализатора третичного амина, так что запах, издаваемый полученным продуктом, менее избыточен.
3. Добавьте адсорбент
Если небольшое количество цеолита (алюмосиликатного адсорбента) наполнено полимером, это может сыграть роль в удалении запаха материала. Цеолит имеет большое количество кристаллических дисков, которые могут захватывать небольшие молекулы пахнущего газа. Молекулярные адсорбенты успешно используются в полиолефиновых экструзионных трубах, контейнерах для литья под давлением и экструзией-выдувом, барьерных упаковочных материалах, экструдированных наружных упаковочных материалах и герметизирующих полимерах.
Разделение пластиковых изделий по степени воспламеняемости: по уровню горючести: горючие пластмассы: этот вид пластмасс бурно затухает после открытого огня и его нелегко потушить. Например, нитроцеллюлозные пластики, которые занесены в список опасных продуктов. Горючие пластмассы: Такие пластмассы тушатся открытым пламенем и не обладают свойствами самозатухания, но скорость тушения выше. Например, полиэтилен, полипропилен и т. д. Огнестойкие пластики: этот тип пластика можно тушить в сильном открытом огне и гасить вскоре после выхода из огня.

Такие как фенольные пластики, ацетатные пластики, поливинилхлоридные пластики и т. д. Температура стеклования: относится к температуре перехода аморфных полимеров (включая аморфные части в кристаллических полимерах) из стекла в высокоэластичное или, возможно, в первое. Это высокая температура свободного движения сегмента макромолекулы аморфного полимера, а также нижний предел рабочей температуры продукта.
Анализ температуры плавления, проводимый производителями формованных пластиковых изделий по индивидуальному заказу: Что касается кристаллических полимеров, это относится к температуре, при которой трехмерное ближнеупорядоченное состояние макромолекулярной цепной структуры переходит в состояние неупорядоченного вязкого течения, также известное как точка плавления. . Цена АБС-пластика — это верхний предел температуры обработки кристаллического полимера. Активная температура: относится к температуре, при которой аморфный полимер переходит из высокоэластичного состояния в вязкотекучее состояние. Это верхний предел температуры обработки аморфных пластиков. Неактивная температура: низкая температура, при которой не происходит начала активности при определенном давлении. Это означает, что определенное количество пластика помещается в верхний конец мундштука капиллярного реометра в цилиндре, нагревается до определенной температуры, постоянная температура 10 минут, применяется постоянное давление 50 МПа, если материал не вытекает из формы для рта, после снятия давления температура материала снизится на 10 градусов, а затем через 10 минут будет приложено постоянное давление разной величины, и так далее, пока расплав не вытечет из устья фильеры, а температура снизится на 10 градусов. градусов – неактивная температура материала. Температура разложения: относится к температуре разложения вязкого полимера, когда температура дополнительно снижается, деградация молекулярной цепи усиливается, а температура, при которой молекулярная цепь полимера явно разрушается, является температурой разложения.
Разберитесь в функции продукта и определите, может ли он быть токсичным: на этот раз это зависит от того, из какого материала изготовлен пластик, и добавлены ли в него пластификаторы, флюиды и т. д. Пластиковые пакеты для еды, бутылочки для кормления, ведра, чайники и т. д., продаваемые на обычном рынке, в основном полиэтиленовый пластик, гладкий на ощупь вручную, внешний вид похож на слой воска, легко тушить, пламенно-желтый и капает воск, парафин запах, этот пластик не токсичен. Промышленная упаковка, пластиковые мешки или контейнеры, чаще всего из поливинилхлорида, предназначенные для воздействия свинцовосодержащих солей, колеблющихся агентов. Когда к этому пластику прикасаются рукой, он липкий, его нелегко потушить, он гаснет, когда его отделяют от огня, пламя зеленое, а количество больше, этот пластик токсичен.